Lors de l'optimisation de l'effet de fraisage, la lame dufraiseest un autre facteur important.Dans tout fraisage, s'il y a plus d'une lame participant à la coupe en même temps, c'est un avantage, mais trop de lames participant à la coupe en même temps est un inconvénient.Lors de la coupe, il est impossible que chaque tranchant soit coupé en même temps.La puissance requise est liée au nombre d'arêtes de coupe participant à la coupe.En termes de processus de formation de copeaux, de charge d'arête de coupe et de résultats de traitement, la position dufraisepar rapport à la pièce joue un rôle important. Lors du surfaçage, utilisez une fraise d'environ 30 % plus grande que la largeur de coupe et positionnez la fraise près du centre de la pièce, l'épaisseur du copeau ne change pas beaucoup. Le l'épaisseur des copeaux coupés à l'intérieur et à l'extérieur est légèrement plus fine que l'épaisseur des copeaux coupés au centre.
Afin de s'assurer qu'une épaisseur de copeau/avance par dent moyenne suffisamment élevée est utilisée, le nombre de dents de fraise adapté à ce processus doit être correctement déterminé.Le pas d'une fraise est la distance entre les arêtes de coupe effectives.Selon cette valeur, les fraises peuvent être divisées en trois types de fraises à dents denses, de fraises à dents clairsemées et de fraises à dents extra-dense.
L'angle de déclinaison principal de la fraise à surfacer est lié à l'épaisseur des copeaux fraisés.L'angle de déclinaison principal est l'angle entre le tranchant principal de la lame et la surface de la pièce.Il existe principalement des angles à 45 degrés, à 90 degrés et des lames circulaires.La direction de la force de coupe change considérablement avec l'angle de déclinaison principal : Les fraises avec un angle de déclinaison principal de 90 degrés produisent principalement une force radiale, agissant dans le sens de l'avance, ce qui signifie que la surface usinée ne résistera pas à une pression excessive, ce qui est plus fiable pour le fraisage de pièces à structure faible.
La force de coupe radiale et la direction axiale d'unfraiseavec un angle de déclinaison principal de 45 degrés sont à peu près égaux, de sorte que la pression générée est relativement équilibrée et les besoins en puissance de la machine-outil sont relativement faibles.Il est particulièrement adapté au fraisage de pièces en matériau à copeaux courts qui produisent des copeaux cassés.
Une fraise à lame circulaire signifie que l'angle de déclinaison principal change continuellement de 0 degré à 90 degrés, ce qui dépend principalement de la profondeur de coupe. La résistance du tranchant de cette lame est très élevée.Parce que les copeaux générés le long de la direction de la longue arête de coupe sont relativement minces, il convient à une grande avance.La direction de la force de coupe radiale de la lame change constamment et la pression générée pendant le processus de traitement dépendra de la profondeur de coupe. Le développement de la géométrie moderne de la lame et de la forme des rainures confère à la lame circulaire les avantages d'un effet de coupe stable. , faible demande de puissance pour les machines-outils et bonne stabilité. Ce n'est plus un rugueux efficacefraise, et il est largement utilisé dans le surfaçage et le fraisage en bout.
Heure de publication : 11 novembre 2022
