Abrasifla dureté fait référence au degré de difficulté des particules abrasives à la surface de l'abrasif à tomber sous l'action de forces externes, c'est-à-dire la fermeté du liant abrasif pour retenir les particules abrasives. Si les particules abrasives tombent facilement , la dureté de l'abrasif sera faible, et inversement, la dureté sera élevée.
Le choix deabrasifla dureté tient compte principalement de l'efficacité du meulage et de la qualité de la surface traitée.L'abrasif est bien sélectionné, les particules abrasives émoussées ne tombent pas facilement, la meule est facile à obstruer, la chaleur de meulage augmente et la pièce est facile à brûler, ce qui affecte la qualité de surface de la pièce.L'efficacité de broyage est faible.Si l'abrasif est sélectionné trop doux, les particules abrasives tomberont lorsqu'elles sont encore tranchantes, ce qui augmente la perte de l'outil abrasif, et en même temps, il est facile de perdre la géométrie abrasive correcte, ce qui affecte la précision d'usinage de la pièce, le choix de la dureté abrasive doit donc être modéré. La relation entre la dureté abrasive et la rugosité de surface est illustrée à la figure 9.
Figure La relation entre la dureté abrasive et la rugosité de surface
(1) Lors du formage, du meulage et du meulage de surfaces intermittentes, la dureté de l'abrasif doit être plus élevée.
(2) La dureté de l'outil abrasif doit être plus douce lors du meulage plan, et la dureté de l'outil abrasif doit être plus douce lorsque le meulage de la face d'extrémité est meilleur que celui du meulage de la circonférence.
(3) La dureté des outils abrasifs sélectionnés pour le meulage du cercle intérieur est supérieure à celle du meulage du cercle extérieur et du plan.
(4) Lors de l'affûtage des outils, choisissez des outils abrasifs doux.
(5) La dureté des abrasifs de meulage à grande vitesse est inférieure de 1 à 2 degrés à celle des abrasifs de meulage ordinaires.
Principe de sélection de la dureté abrasive:
(1) Lors du meulage de matériaux durs, choisissez des abrasifs plus doux et lors du meulage de matériaux tendres, choisissez des abrasifs plus durs.
(2) Lors du meulage de matériaux métalliques non ferreux tendres et durs, la dureté doit être plus douce.
(3) Pour les matériaux de meulage à faible conductivité thermique (acier allié, carbure cémenté, etc.), des abrasifs plus doux doivent être sélectionnés.
Sélection deabrasifdureté sous différentes méthodes de broyage
La dureté de laabrasifoutils utilisés pour la coupe et le meulage du cercle extérieur est plus doux que celui du cercle extérieur utilisé pour le meulage d'alimentation longitudinale.La méthode de coupe rectifie les pièces avec des exigences de forme géométrique élevées telles que les petits coins, les arcs ou les angles droits et les barres omnibus, et la dureté des outils abrasifs est supérieure de 1 à 2 degrés.
Heure de publication : 13 janvier 2023