Acier inoxydable contenant du cobaltforet hélicoïdalest l'un des forets hélicoïdaux, nommé d'après le cobalt contenu dans son matériau. Acier inoxydable contenant du cobaltforets hélicoïdauxsont principalement utilisés pour traiter l'acier inoxydable.Par rapport aux forets hélicoïdaux en acier à grande vitesse ordinaires, ils ont une dureté et une précision plus élevées.
contenant du cobaltforets hélicoïdauxcontiennent l'élément chimique cobalt Co. Le but de l'ajout de cobalt à la matière première du foret est d'améliorer la résistance à haute température et la résistance au meulage du foret, de sorte que le forage puisse atteindre son objectif. Généralement divisé en deux types de contenant du cobalt et à haute teneur en cobalt, il existe deux types de matériaux : M35 et M42.Les forets au cobalt sont plus durs que les forets hélicoïdaux ordinaires, mais ils sont également fragiles. L'acier au tungstène est plus fragile, mais a une dureté rouge élevée : bien que l'acier contenant du cobalt soit résistant à l'usure et ait une bonne ténacité, sa dureté rouge est médiocre. Les deux ont leurs propres avantages.Le choix d'un foret dépend du choix de la vitesse de coupe et de la profondeur de coupe.
En pratique, il est généralement utilisé pour traiter des produits en acier inoxydable, en cuivre et en aluminium. Ces produits ont une résistance élevée, ils ont donc une mauvaise plasticité. Pendant le processus de forage de ces matériaux, l'eau évacuée est attachée auforet.Afin de résoudre ce problème, les générations futures ont inventé des forets contenant du cobalt, des forets de groupe, etc. C'est comme deux mains serrées.Si vous devez le tirer fort, vous devez le boucler et le broyer constamment à l'endroit de la séparation. De cette façon, la température élevée est générée. Lorsqu'un foret ordinaire rencontre une température élevée, il se dilate rapidement et le couple constant appliqué par la tige de forage provoque la rupture du foret lui-même ou la pointe du foret ne peut pas être utilisée. En une phrase simple, un foret contenant du cobalt est un foret hélicoïdal contenant du cobalt qui ajoute l'élément chimique cobalt et est utilisé pour couper et meuler les métaux à haute température qui sont sujets aux métaux à haute température.
Méthode d'affûtage
"Moins de meulage" signifie avant tout "pas de meulage".Si vous obtenez le foret et que vous le meulez rapidement, il doit être aveuglément meulé.Ce n'est qu'en plaçant la position bien avant l'affûtage que les bases peuvent être posées pour la prochaine étape de «l'affûtage».Cette étape est très importante.Quatre formules sont utilisées ici pour guider le processus d'affûtage, et l'effet est meilleur.
Formule 1 : "Le bord est nivelé et la roue s'y appuie." C'est la première étape dans la position relative duforetet la meule.Souvent, les élèves s'appuient sur la meule et commencent à affûter avant d'avoir réglé le bord. Cela doit être difficile à meuler. est en position horizontale. « Surface de la meule » fait référence à la surface de la meule. « Se pencher » signifie se rapprocher lentement. À ce stade, le foret ne peut pas toucher la meule.
Formule 2 : "L'arbre de la perceuse libère l'angle avant en diagonale." Il s'agit de la relation de position entre la ligne d'axe du foret et la surface de la meule. L'"angle avant" correspond à la moitié de l'angle supérieur de 118° ±2o, soit environ 60°.Cette position est très importante, car elle affecte directement la taille de l'angle supérieur du foret, la forme du tranchant principal et l'angle de biseau du bord horizontal. Les étudiants doivent être invités à se souvenir de l'angle de 60° dans un utilisé une planche triangulaire à 30 °, 60 ° et 90 °, facile à maîtriser pour les étudiants. La formule 1 et la formule 2 font toutes deux référence à la position relative du foret avant l'affûtage.Les deux doivent être intégrés et équilibrés.N'ignorez pas l'angle de biseau afin de lisser le bord, ou ignorez l'angle de biseau afin de lisser l'axe oblique. En fonctionnement réel, ces erreurs sont souvent très courantes. À ce moment, le foret est prêt à entrer en contact avec le meule dans la bonne position.
Formule 3 : "Affûter le dos de la lame vers l'arrière." Se réfère ici à l'affûtage lent sur toute la surface arrière de la lame à partir du bord du foret. formules un et deux, le foret peut entrer doucement en contact avec la meule à ce moment pour une plus petite quantité d'affûtage.Lors de l'affûtage, observez l'uniformité des étincelles, ajustez la pression dans le temps et faites attention au refroidissement du foret. Lorsque l'affûtage est redémarré après refroidissement, il est nécessaire de continuer à régler la position des formules 1 et 2. Ce n'est souvent pas facile à maîtriser au début et l'exactitude de sa position est souvent modifiée involontairement.
Formule 4 : « Se balancer de haut en bas, ne pas incliner la queue. » Cette action est également très importante dans le processus d'affûtage du foret. Souvent, les élèves transforment « se balancer de haut en bas » en « tourner de haut en bas » pendant affûtage, provoquant la destruction de l'autre lame principale du foret. En même temps, la queue du foret ne doit pas être inclinée au-dessus de l'axe horizontal de la meule, sinon le bord sera émoussé et ne pourra pas être coupé .
Heure de publication : 09 octobre 2022
